卷染机为了防止织物在运转中起皱,都装有弧形张力架(俗称绷布架)。张力加弧形的 大小会直接影响织物左中右的带液量。如安排形过大,会构成布边带液量高、中心带液量低,这 很简略构成边深中浅的“边中色差”。倘若弧度左右不匀,则会使织物左右带液不均,构成“左右色差”。

布卷张力的大小和线速度的快慢也是影响织物带液量多少的重要因素。这是由于,织物上卷有个排液问题(张力架排液与上卷揉捏排液),张力大,排液多,带液量少。并且张力大更简略带液不匀,使左中右色差和“缝头印”加重。染色过程中布卷头、中、尾的线速度快慢不同,会直 接影响织物浸渍染液时间的长短,这对织物均匀吸附染料、消除“头尾色差”无疑会产生负面影响,而现实问题是,一些国产卷染机仅仅声称“等速恒张力”,实践检测效果既不等速,也不恒张力。布卷在运转过程中首尾与中心或大或小,都存在张力与线速度的差异。如有的线速度竟相差20%以上,中型和巨型卷染机问题zui杰出。由于布卷发起后线速度相对慢,往往会构成几十米深头疵布。

在卷染染色机染槽底部铺有直接(多孔式)蒸汽管和直接(封闭式)蒸汽管。使用直接蒸汽管喷蒸汽加热染液,使用直接蒸汽管做染色保温。问题是,直接蒸汽管是 多孔管,即便在规划上对孔径的大小与分布的疏密方面有所考虑,加热时的喷汽量与喷水量(冷凝水)依然具有很大的不均匀性。主要原因:一是,蒸汽(含水)从管子的一端进入,管内压力不匀,尤其是蒸汽压力较低时;二是,蒸汽中的冷凝水会影响蒸汽均匀喷出;三是,喷汽孔很简略被花衣、纱头号不均匀地堵塞。很显然,直接加热管喷汽量的不均匀性,必定要构成染液的左中右温差,喷水量(冷凝水)的不均匀性,必定要构成染液左中右浓度不一。